2021年9月30日，溫州市海羽新材料科技有限公司根據《溫州市海羽新材料科技有限公司年產60萬雙PU鞋底、300萬雙TPU鞋底建設項目竣工環境保護驗收監測報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響報告表和審批部門批復等要求對本項目進行自主驗收，驗收工作組現場檢查了企業生產情況和工程環保設施運行情況，審閱了相關材料，聽取了有關單位的匯報。經審議，提出自主驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
溫州市海羽新材料科技有限公司位于浙江省溫州市龍灣區海濱街道海寧路138號，占地面積2463.05m2，房屋建筑面積1504.94m2，設計年產60萬雙PU鞋底、300萬雙TPU鞋底的生產規模。
（二）建設過程及環保審批情況
企業于2021年4月委托浙江中藍環境科技有限公司編制完成了《溫州市海羽新材料科技有限公司年產60萬雙PU鞋底、300萬雙TPU鞋底建設項目環境影響報告表》，2021年5月6日通過溫州市生態環境局審批（溫環龍建【2021】53號）。本項目于2021年6月底開工，2021年7月竣工并投入生產。
目前該項目主體工程工況穩定，各環保設施運行正常，具備了項目竣工環境保護驗收的條件。
（三）投資情況
本項目實際總投資328萬元，其中環保投資為12萬元。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為溫州市海羽新材料科技有限公司年產60萬雙PU鞋底、300萬雙TPU鞋底建設項目配套環保治理設施及措施，本次為整體驗收。
二、工程變動情況
經現場勘查，項目性質、地點、生產工藝、生產設備與環評大致相同，未發生重大變化。項目實際建設過程中與環評報告中建設內容相比較差別主要為廢氣處理工藝的變化。
環評報告中注塑、注模廢氣的處理工藝為：“集氣+活性炭吸附”后不低于15m樓頂排放。
實際建設中注塑、注模廢氣的處理工藝為：“集氣+活性炭吸附+UV+活性炭吸附”后通過16m高的排氣筒排放。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本項目主要產生生活污水。本項目生活污水經廠區現有化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》( GB8978-1996)三級標準后排放納入東片污水處理廠，處理至《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排放。
（二）廢氣
注模、注塑廢氣收集經“活性炭吸附+UV+活性炭吸附”處理后經16m高的排氣筒排放。
（三）噪聲
本項目的設備運行產生噪聲。選用低噪聲、低振動設備，對高噪聲設備采用消聲、隔聲、隔振、減振等方式進行降噪，合理布置車間，妥當安排生產時間，加強設備維護保養，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉產生的高噪聲現象。
（四）固體廢物
項目產生的固體廢物主要為一般包裝廢物、廢包裝桶、邊角料、廢活性炭。一般包裝廢物、邊角料外售處置；廢包裝桶、廢活性炭產生后委托溫州市生態環境科學研究院協助處置。
四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響
（一）廢水排放達標情況
驗收監測期間，溫州市海羽新材料科技有限公司出水懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類、總氮排放濃度和pH范圍均低于《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準，氨氮、總磷納管執行浙江省地方標準《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）間接排放濃度限值；總氮標準限值參照執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中B級標準限值）。
（二）廢氣排放達標情況。
驗收監測期間，根據項目實際情況于溫州市海羽新材料科技有限公司廠界南側（H號點）、廠界北側（G號點）共布置2個廠界無組織廢氣監測點（東側、西側臨近其他企業），1個有組織廢氣監測點（廢氣設施排氣筒），兩天的監測結果表明，非甲烷總烴無組織濃度低于《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）企業邊界任何1小時大氣污染物平均濃度執行表9規定的限值。有組織廢氣排放濃度低于《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5大氣污染物特別排放限值。
（三）噪聲排放達標情況
驗收監測期間，根據實際情況于溫州市海羽新材料科技有限公司廠界南側(1號點)、北側(2號點)共設置2個噪聲測點（廠界東側、西側與其他企業廠界相連，故無法正常布點監測）。其兩天晝間監測結果表明，廠界南側、北側測點噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準，現場檢測時，所有測點均無明顯聲源。
（四）固體廢物核查結論
項目產生的固體廢物主要為一般包裝廢物、廢包裝桶、邊角料、廢活性炭。一般包裝廢物、邊角料外售，廢包裝桶、廢活性炭委托溫州市生態環境科學研究院協助處置。
（五）污染物排放總量核算
本項目不涉及總量。
五、后續要求
（一）遵照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規評〔2017〕4號）及有關規定，完善驗收報告的相關內容，及時公開并向生態環境保護主管部門報送相關信息，接受社會監督。
（二）完善廢氣收集系統，廢氣收集、輸送、處理、排放等方面工程建設應符合《大氣污染治理工程技術導則》（HJ2000-2010）要求，廢氣處理環保設施要定期檢查、維護，定期更換UV燈管和活性炭，活性炭填充量需滿足實際廢氣處理量要求，確保污染物長期穩定達標排放。規范設置廢氣監測采樣口，完善環保標識和操作規程。
（三）加強車間環境管理，生產現場環境保持清潔衛生、管理有序；繼續完善各類環保管理制度，各類環保設備要有專人負責管理，將環保責任落實到人。
（四）強化高噪聲設備的隔聲減振設施及管理措施，確保廠界噪聲穩定達標。
（五）建立完善相關臺帳，記錄污染處理設施運行、維修情況，如實記錄產生揮發性廢氣等物料使用量，并確保臺賬保存期限不少于三年。規范危廢暫存場所，補充危廢委托處置協議，完善警示標志。
六、驗收結論
溫州市海羽新材料科技有限公司年產60萬雙PU鞋底、300萬雙TPU鞋底建設項目環境評價手續齊備，環境保護設施已建成，驗收監測技術資料基本齊全，驗收監測期間污染物排放達標，環境保護設施的防治環境污染能力總體上滿足主體工程的需要，具備正常運轉的條件。驗收組同意，本項目通過竣工環境保護驗收。
七、驗收組人員信息
驗收組成員信息詳見簽到單。
驗收組成員簽名：
溫州市海羽新材料科技有限公司
2021年9月30日
